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目前在国外，脱硫石膏（ 158 3711 6733 李经理 )的综合利用已较为成熟，并形成了较多可借鉴的工艺技术和选进设备，国内对脱硫石膏的综合处理和应用已形成工业化、规模化和专业化生产，有了实践经验。借鉴德国**技术的前提下，制造出的脱硫石膏压球机的环保效益已被广泛使用。
脱硫石膏压球机是压球机中较常用的一个，石膏湿法工艺是目前应用较广泛、技术较成熟的火电厂烟气脱硫技术，该方法是以石灰石为脱硫剂，通过向吸收塔内喷入吸收剂浆液，与烟气充分接触混合，并对烟气进行洗涤，使得烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙及鼓入的强氧化空气反应，每吨二氧化硫能产生副产物脱硫石膏2.7吨。例如：一个30万千瓦的燃煤电厂，如果燃煤含硫1~2%，每年就要排出脱硫石膏3~6万吨。
近年来，国家强化了对电厂二氧化硫排放的控制，燃煤电厂烟气脱硫产业快速发展，因此副产物脱硫石膏的量十分巨大，脱硫石膏迅速增长，其利用成为亟待解决的问题。如果脱硫石膏不及时处理和利用不仅占用大量土地，并对自然环境造成严重威胁，作为工业废渣，长时间堆放会造成二次污染。如何及时**地解决我国现有及正在增高的“脱硫石膏山”，是政府部门和企业当前面临的重大问题。
如何有效的利用这些废弃物变废为宝发展循环经济是一直以来都是深入研究的话题
通过科学研究利用脱硫石膏压球机技术，把脱硫石膏压制成球，然后应用在工业生产中。将此型煤压球机技术推广使用不仅每年可处理电厂脱硫石膏和磷肥厂磷石膏，直接节约工业石膏堆存占用大量的土地，并预防了对环境造成的潜在污染。而且用工业石膏代替天然石膏，既节约了石膏矿产资源，减少了开采、运输过程对生态的破坏和环境的污染，又能为社会提供适应市场需求的产品，实现社会效益、经济效益和环境效益的三赢。
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